漿葉式幹燥機是一種在設備内部設置攪拌漿，使濕物(wù)料在槳葉的(de)攪動下(xià)，與熱(rè)載體以及熱(rè)表面充分(fēn)接觸，從而達到幹燥目的(de)的(de)低速攪拌幹燥器，結構形式一般爲卧式，雙軸或四軸。漿葉式幹燥器分(fēn)爲熱(rè)風式和(hé)傳導式。

概述

熱(rè)風式即通(tōng)過熱(rè)載體（如熱(rè)空氣）與被幹燥的(de)物(wù)料相互接觸并進行幹燥，在傳導式中熱(rè)載體并不與被幹燥的(de)物(wù)料直接接觸，而是熱(rè)表面與物(wù)料相互接觸。

空心軸上密集排列著(zhe)楔型中空槳葉，熱(rè)介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積内傳熱(rè)面積很大(dà)，熱(rè)介質溫度從-40~320°C，可(kě)以是水(shuǐ)蒸氣，也(yě)可(kě)以是液體型：如熱(rè)水(shuǐ)、導熱(rè)油等。間接傳到加熱(rè)、沒有攜帶空氣帶走熱(rè)量，熱(rè)量均用(yòng)來(lái)加熱(rè)物(wù)料，熱(rè)量損失僅爲通(tōng)過器體保溫層向環境的(de)散熱(rè)。楔形槳葉傳熱(rè)面具有自清潔功能，物(wù)料顆粒與楔形面的(de)相對(duì)運動産生洗刷作用(yòng)，能夠洗刷掉楔形面上的(de)附著(zhe)物(wù)，試運轉中一直保持著(zhe)清潔的(de)傳熱(rè)面。

工作原理(lǐ)

槳葉幹燥機由互相齧合的(de)二到四根槳葉軸、帶有夾套的(de)W形殼體、機座以及傳動部分(fēn)組成，物(wù)料的(de)整個(gè)幹燥過程在封閉狀态下(xià)進行，有機揮發氣體及異味氣體在密閉氛圍下(xià)送至尾氣處理(lǐ)裝置，避免環境污染。

幹燥機以蒸汽，熱(rè)水(shuǐ)或導熱(rè)油作爲加熱(rè)介質，軸端裝有熱(rè)介質導入導出的(de)旋轉接頭。加熱(rè)介質分(fēn)爲兩路，分(fēn)别進入幹燥機殼體夾套和(hé)槳葉軸内腔，将器身和(hé)槳葉軸同時(shí)加熱(rè)，以傳導加熱(rè)的(de)方式對(duì)物(wù)料進行加熱(rè)幹燥。被幹燥的(de)物(wù)料由螺旋送料機定量地連續送入幹燥機的(de)加料口，物(wù)料進入器身後，通(tōng)過槳葉的(de)轉動使物(wù)料翻轉、攪拌，不斷更新加熱(rè)介面，與器身和(hé)槳葉接觸，被充分(fēn)加熱(rè)，使物(wù)料所含的(de)表面水(shuǐ)分(fēn)蒸發。同時(shí)，物(wù)料随槳葉軸的(de)旋轉成螺旋軌迹向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使污泥中滲出的(de)水(shuǐ)分(fēn)繼續蒸發。最後，幹燥均勻的(de)合格産品由出料口排出。

設備特點

a.設備結構緊湊，裝置占地面積小。

由設備結構可(kě)知，幹燥所需熱(rè)量主要是由排列于空心軸上的(de)空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的(de)傳熱(rè)量隻占少部分(fēn)。所以單位體積設備的(de)傳熱(rè)面大(dà)，可(kě)節省設備占地面積，減少基建投資。

b.熱(rè)量利用(yòng)率高(gāo)。

污泥幹燥機采用(yòng)傳導加熱(rè)方式進行加熱(rè)，所有傳熱(rè)面均被物(wù)料覆蓋，減少了(le)熱(rè)量損失；沒有熱(rè)空氣帶走熱(rè)量，熱(rè)量利用(yòng)率可(kě)達 90%以上。

c.楔形槳葉具有自淨能力，可(kě)提高(gāo)槳葉傳熱(rè)作用(yòng)。

旋轉槳葉的(de)傾斜面和(hé)顆粒或粉末層的(de)聯合運動所産生的(de)分(fēn)散力，使附著(zhe)于加熱(rè)斜面上的(de)污泥自動地清除，槳葉保持著(zhe)高(gāo)效的(de)傳熱(rè)功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分(fēn)段壓縮（在兩軸槳葉面相距最近時(shí)）和(hé)膨脹（在兩軸槳葉面相距離最遠(yuǎn)時(shí)）攪拌功能，傳熱(rè)均勻，提高(gāo)了(le)傳熱(rè)效果。