自清洗過濾器是一種利用(yòng)濾網直接攔截水(shuǐ)中的(de)雜(zá)質，去除水(shuǐ)體懸浮物(wù)、顆粒物(wù)，降低濁度，淨化(huà)水(shuǐ)質，減少系統污垢、菌藻、鏽蝕等産生，以淨化(huà)水(shuǐ)質及保護系統其他(tā)設備正常工作的(de)精密設備，水(shuǐ)由進水(shuǐ)口進入自清洗過濾器機體， 由于智能化(huà)（PLC、PAC）設計，系統可(kě)自動識别雜(zá)質沉積程度，給排污閥信号自動全排污。
簡介
自清洗過濾器是在水(shuǐ)處理(lǐ)行業應用(yòng)比較廣泛的(de)設備，其簡單的(de)設計以及良好的(de)性能使污水(shuǐ)達到最佳的(de)過濾效果。主要組件有：電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不鏽鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等。　自清洗過濾器克服傳統過濾産品的(de)納污量小、易受污物(wù)堵塞、過濾部分(fēn)需拆卸清洗且無法監控過濾器狀态等衆多(duō)缺點，具有對(duì)原水(shuǐ)進行過濾并自動對(duì)濾芯進行清洗排污的(de)功能，且清洗排污時(shí)系統不間斷供水(shuǐ)，可(kě)以監控過濾器的(de)工作狀态，自動化(huà)程度很高(gāo)。覆蓋了(le)由10um到3000um的(de)各種過濾精度的(de)需求。
自清洗過濾器，運行及控制不需外接任何能源就可(kě)以自動清洗過濾，自動排污。反沖洗期間不斷流，清洗過濾周期可(kě)以調節，自清洗過濾時(shí)間默認爲10-60/s，清洗過濾損失水(shuǐ)量隻占過濾水(shuǐ)量的(de)0.08－0.6%；過濾精度可(kě)達10-3000 微米；工作壓力可(kě)達1.0-1.6Mpa；單台流量：4-4160m³/h。可(kě)立式、卧式、倒置任意方向任意位置安裝，可(kě)用(yòng)于工業、農業、市政電力、電子、醫藥、食品、印染、建築、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業水(shuǐ)過濾。
自清洗過濾器是一種利用(yòng)濾網直接攔截液體中的(de)雜(zá)質，漂浮物(wù)，顆粒物(wù)等，同時(shí)降低水(shuǐ)的(de)濁度，減少污垢，同時(shí)保障後面設備正常工作及使用(yòng)壽命的(de)精密設備，它具有可(kě)自動排污的(de)特點。
發展
自清洗過濾技術是一種20世紀70年代末期發展起來(lái)的(de)新型過濾技術，其最主要的(de)優點是可(kě)利用(yòng)水(shuǐ)壓自我操作、自我清洗，且清洗時(shí)不停止過濾，與傳統的(de)過濾器相比有如下(xià)特點：自動化(huà)程度高(gāo)；壓力損失小；不必進行人(rén)工清除濾渣。自清洗過濾器适用(yòng)于工業、農業、市政、海水(shuǐ)淡化(huà)過程等的(de)分(fēn)離過濾。
工作原理(lǐ)
水(shuǐ)由進水(shuǐ)口進入過濾器，首先經過粗濾芯組件濾掉較大(dà)顆粒的(de)雜(zá)質，然後到達細濾網，通(tōng)過細濾網濾除細小顆粒的(de)雜(zá)質後，清水(shuǐ)由出水(shuǐ)口排出。
在過濾過程中，細濾網的(de)内層雜(zá)質逐漸堆積，它的(de)内外兩側就形成了(le)一個(gè)壓差。當這(zhè)個(gè)壓差達到預設值時(shí)，将開始自動清洗過程：排污閥打開，主管組件的(de)水(shuǐ)力馬達室和(hé)水(shuǐ)力缸釋放壓力并将水(shuǐ)排出；水(shuǐ)力馬達室及吸污管内的(de)壓力大(dà)幅下(xià)降，由于負壓作用(yòng)，通(tōng)過吸嘴吸取細濾網内壁的(de)污物(wù)，由水(shuǐ)力馬達流入水(shuǐ)力馬達室，由排污閥排出，形成一個(gè)吸污過程。當水(shuǐ)流經水(shuǐ)力馬達時(shí)，帶動吸污管進行旋轉，由水(shuǐ)力缸活塞帶動吸污管作軸向運動，吸污器組件通(tōng)過軸向運動與旋轉運動的(de)結合将整個(gè)濾網内表面完全清洗幹淨。整個(gè)清洗過程将持續數十秒。排污閥在清洗結束時(shí)關閉，增加的(de)水(shuǐ)壓會使水(shuǐ)力缸活塞回到其初始位置，過濾器開始準備下(xià)一個(gè)沖洗周期。在清洗過程中，過濾機正常的(de)過濾工作不間斷。
反沖洗能自動進行的(de)原理(lǐ)：前面說過，反沖洗是靠液壓閥打開和(hé)液壓缸活塞的(de)動作來(lái)實現的(de)，而這(zhè)些都是通(tōng)過反沖洗控制器來(lái)控制的(de)。反沖洗控制器根據從過濾器進、出口傳過來(lái)的(de)壓差值能準确控制液壓閥和(hé)液壓缸，而控制器的(de)動力來(lái)自于管線自身的(de)壓力。
自清洗過濾器特性：進行反沖洗時(shí)不間斷供水(shuǐ)，整個(gè)反沖洗是以吸嘴淨濾網每一點這(zhè)樣的(de)方式實現的(de)。反沖洗時(shí)隻是吸嘴與細濾網之間很小的(de)局域壓力發生變化(huà)，而收集器與液壓缸的(de)動作也(yě)不影(yǐng)響正常的(de)供水(shuǐ)。同時(shí)，在進行反沖洗時(shí)所消耗的(de)水(shuǐ)量很少，以流量爲300m3/h．的(de)過濾器爲例：其反沖洗流量爲35—40m3/h，反沖洗時(shí)間爲7—15秒，反沖洗水(shuǐ)量爲80—160L。
注意事項
自清洗過濾器隻能按銘牌上面所标示的(de)額定電壓/頻(pín)率使用(yòng)。
每隔一段時(shí)間就應對(duì)過濾器進行保養。清洗及保養之前，請務必将自清洗過濾器電源斷開。
請确保電線插頭不要在清洗是弄濕否則在重新接通(tōng)電源前必須将插頭擦幹。
不能用(yòng)濕手拔掉電源線插頭。
自清洗過濾器隻限于室内水(shuǐ)族箱中使用(yòng)。
如果過濾器損壞，特别是電源線損壞時(shí)不能使用(yòng)。
請确保自清洗過濾器在正确的(de)水(shuǐ)位中工作，過濾器不能在無水(shuǐ)情況下(xià)使用(yòng)。
請勿私自拆解或維修，以避免造成危險或對(duì)機體造成損壞，維修應由專業人(rén)士

精度換算(suàn)

選擇方案
爲了(le)達到最佳的(de)過濾效果，同時(shí)最大(dà)限度地滿足用(yòng)戶省水(shuǐ)、省電、省人(rén)工的(de)要求，生産各種壓力範圍的(de)過濾器；經過特殊的(de)工藝生産溫度高(gāo)達95C以上的(de)過濾器，對(duì)需要在寒冷(lěng)條件下(xià)工作的(de)過濾器，将采用(yòng)特殊的(de)過濾控制系統；針對(duì)海水(shuǐ)腐蝕性強的(de)特點，選用(yòng)鎳，钛合金等特殊材料，并對(duì)過濾器進行特殊的(de)加工處理(lǐ)；可(kě)以根據用(yòng)戶具體工況，要求，提供有針對(duì)性的(de)解決方案
過濾器選型的(de)時(shí)候，要考慮以下(xià)因素
▲處理(lǐ)水(shuǐ)量
▲系統的(de)管道壓力
▲用(yòng)戶要求的(de)過濾精度
▲過濾雜(zá)質中懸浮物(wù)濃度
▲過濾介質的(de)有關物(wù)理(lǐ)，化(huà)學性質
預處理(lǐ)
水(shuǐ)過濾的(de)預處理(lǐ)是指将水(shuǐ)中的(de)懸浮物(wù)和(hé)膠體物(wù)等去除或降低至一定程度，達到一般用(yòng)水(shuǐ)要求的(de)工藝稱爲水(shuǐ)的(de)預處理(lǐ)。
水(shuǐ)過濾預處理(lǐ)常用(yòng)的(de)方法主要有以下(xià)：
1、沉澱
利用(yòng)自然沉澱(如沉砂池)，或藥劑軟化(huà)(如加入化(huà)學藥劑)，使水(shuǐ)中的(de)泥沙，大(dà)顆粒懸浮物(wù)暫時(shí)硬度生成沉澱物(wù)而沉降。
2、過濾
将被處理(lǐ)的(de)水(shuǐ)通(tōng)過粒狀濾料，使水(shuǐ)中雜(zá)質被濾料截留得(de)到去除，通(tōng)常通(tōng)過常用(yòng)設備(如：自清洗過濾器、全自動過濾器、反沖洗過濾、刷式過濾器)進行處理(lǐ)。
3、混凝澄清。
利用(yòng)混凝劑的(de)作用(yòng)，使水(shuǐ)中固體顆粒因相互接觸吸附，改變其大(dà)小形狀和(hé)密度，以達到從水(shuǐ)中分(fēn)離出去。
應用(yòng)範圍
鋼鐵：用(yòng)于原料場(chǎng)、燒結球團廠水(shuǐ)處理(lǐ)過濾，高(gāo)爐、軋機、連鑄機等系統冷(lěng)卻水(shuǐ)過濾，高(gāo)壓水(shuǐ)除磷系統雜(zá)質過濾
汽車：塗裝生産線，在汽車、拖拉機、摩托車、發動機制造水(shuǐ),處理(lǐ)系統都有廣泛應用(yòng)
發電廠：用(yòng)于電廠鍋爐高(gāo)純水(shuǐ)制備的(de)精度預處理(lǐ)部分(fēn)，發電機冷(lěng)卻水(shuǐ)、密封用(yòng)水(shuǐ)的(de)過濾，系13-4統用(yòng)水(shuǐ)量特大(dà)時(shí)可(kě)作爲旁濾處理(lǐ)使用(yòng)
石油化(huà)工：在循環水(shuǐ)場(chǎng)做(zuò)旁濾處理(lǐ)，可(kě)單機或多(duō)機型并聯主處理(lǐ)，代替濾料過濾，減少濾料過濾負荷，可(kě)避免大(dà)量的(de)沖洗耗水(shuǐ)，節約成本
農業園林(lín)及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統中，應減少由于雜(zá)質所造成的(de)設備堵塞、磨損，因此需要選擇高(gāo)精度、高(gāo)自動化(huà)過濾産品機械、食品或其他(tā)：對(duì)系統進行自動、精度過濾，用(yòng)來(lái)防止冷(lěng)卻水(shuǐ)系統堵塞
礦山：過濾井下(xià)噴淋水(shuǐ)，保證系統工作正常。
給水(shuǐ)及污水(shuǐ)處理(lǐ)：用(yòng)于預處理(lǐ)系統中，提高(gāo)系統運行效率
廣泛應用(yòng)于飲用(yòng)水(shuǐ)處理(lǐ)、建築循環水(shuǐ)處理(lǐ)、工業循環水(shuǐ)處理(lǐ)、污水(shuǐ)處理(lǐ)、采礦業水(shuǐ)處理(lǐ)、高(gāo)爾夫球場(chǎng)水(shuǐ)處理(lǐ)、建築、鋼鐵、石油、化(huà)工、電子、發電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業等領域。
制造工藝
領先的(de)産品結構功能設計，結構緊湊，獨創的(de)濾殼整體成型、加工技術，避免鋼制濾殼焊接造成的(de)各種滴漏；
高(gāo)強度球墨鑄鐵材料防腐性能極佳，延長(cháng)了(le)産品的(de)使用(yòng)壽命；
專有的(de)濾芯設計制造技術，高(gāo)精度濾芯永不磨損,壓力檢驗永不變形，出廠精度測試滿足用(yòng)戶要求；
粗、細濾網均采用(yòng)不鏽鋼焊接網，篩闆和(hé)篩網組成内外雙層結構；由于對(duì)濾芯采用(yòng)主動清洗方式，因而增強了(le)其抗幹擾能力，清洗徹底，特别适宜較差的(de)水(shuǐ)質條件；
安裝要求
過濾器規格的(de)選用(yòng)應與安裝管路相匹配，當過濾器流量不能滿足管路要求時(shí)，可(kě)将兩個(gè)（或多(duō)個(gè)）過濾器并聯安裝，或做(zuò)旁濾處理(lǐ)。
過濾器應盡量安裝在系統要保護的(de)地方，入口低壓影(yǐng)響使用(yòng)，因此也(yě)應安裝在靠近壓力源的(de)地方。
過濾器應串聯安裝在管路系統中，爲保證在停機檢修時(shí)系統不間斷供水(shuǐ)，建議(yì)系統中設置旁路，過濾器進出口及旁路均應設置切斷用(yòng)球閥。在有可(kě)能發生回流的(de)地方，應在過濾器出口安裝止回閥。
選型時(shí)注意流經全自動自清洗過濾器的(de)水(shuǐ)溫不超過其适應溫度。
安裝現場(chǎng)具備三相380V工頻(pín)交流電(三相四線制) 。排污管不超過5米，避免背壓。
直流系統注意過濾精度、預處理(lǐ)、壓力事項，間歇系統注意慎用(yòng)定時(shí)控制型。
合理(lǐ)選擇安裝環境，注意防水(shuǐ)、防雨(yǔ)、防潮。
設備進水(shuǐ)口、出水(shuǐ)口、排污口均應加裝閥門（排污閥應爲快(kuài)速閥）。
設備之間淨距離不小于1500mm；設備與牆體淨距離不小于1000mm；設備與四周應留出不小于500mm的(de)維修空間。
設備進出口管道上，應以靠近管口處設置管道支架；直接與容器管口相連接的(de)大(dà)于或等于DN150的(de)閥門下(xià)面宜設置支架。
工作流程
過濾器的(de)工作詳細流程：污水(shuǐ)進入進口(1),在那裏其進入細網的(de)中心（2），然後污水(shuǐ)通(tōng)過細網從裏面出來(lái)，進入出口（3）。多(duō)餘的(de)固體聚集在細網的(de)内表面上，形成一種過濾物(wù)餅，其過濾出來(lái)甚至是更細的(de)顆粒，形成壓差。一旦壓降達到預置級别，一個(gè)清洗循環由控制系統激活，通(tōng)過打開清洗閥(4)大(dà)氣排污處，關閉可(kě)選的(de)控制出口閥(C.O.V.) (5)。因此，壓降在液壓電機艙和(hé)裝配的(de)吸塵器(6)中。壓降形成一個(gè)回沖流，吸收篩網上的(de)灰塵，類似一個(gè)真空清洗器。回洗水(shuǐ)在被排出液壓電機(9)孔之前通(tōng)過噴嘴(8)和(hé)吸塵器管路。水(shuǐ)被排除液壓電機引起除塵器轉動，與噴灑機類似。液壓電機艙中的(de)壓力降進一步迫使除塵器配件由液壓活塞控制呈軸線移動(10)，結合移動确保每個(gè)環節清理(lǐ)整個(gè)篩網區(qū)。